圓度儀生產廠家發現很多人不會使用圓度儀，或者說不會對中水平線，接下來圓度儀生產廠家來給大家做個簡單的介紹。

      1）當截面概括對中丈量 
丈量工件給定截面概括以斷定對中量（CX、CY），（截面中心與渠道旋轉軸間的差異）。 
      ① 按[CENTERING]鍵調出對中屏； 
      ② 屏幕將顯現上一次對中條件，挑選并斷定設定條件； 對中辦法：對中（一個截面）。 丈量工件不同對中條件也不同。 改變設定條件按[CHANGE]鍵。
      ③將探針與丈量方位觸摸。 
      ④旋轉渠道的一起，用勘探筆進給手柄調整勘探器方位，以使探針擺顯現處于表的活絡規模，放置微調盤進行微調后回零位。 
      ⑤按[START]鍵，丈量完畢后主動核算對中量并主動顯現。 
      2）單一平面水平丈量 
丈量工件給定平面以斷定水平量（LX、LY），丈量平面與渠道上外表間的歪斜。1）當截面概括對中丈量 
丈量工件給定截面概括以斷定對中量（CX、CY），（截面中心與渠道旋轉軸間的差異）。
      ① 按[CENTERING]鍵調出對中屏； 
      ② 屏幕將顯現上一次對中條件，挑選并斷定設定條件； 對中辦法：對中（一個截面）。 丈量工件不同對中條件也不同。 改變設定條件按[CHANGE]鍵。
      ③將探針與丈量方位觸摸。 
      ④旋轉渠道的一起，用勘探筆進給手柄調整勘探器方位，以使探針擺顯現處于表的活絡規模，放置微調盤進行微調后回零位。 
      ⑤按[START]鍵，丈量完畢后主動核算對中量并主動顯現。 
      2）單一平面水平丈量 
      丈量工件給定平面以斷定水平量（LX、LY），丈量平面與渠道上外表間的歪斜。
      設備（該設備沒有裝備數字尺）或優先設置/參數設定(preferences  set/parameter setup)時，設定丈量方位輸入（Meas Posi imput），設定為[0]時，則需通過滾動微調盤輸入高度值，按[ENT]鍵確認。 
      注：應輸入工件測點至渠道頂面之間的高度值。 
      用卡鉗（卡尺）丈量截面概括高度。 
      ⑦ 將探頭與第二個丈量方位（丈量概括）觸摸。
      ⑧ 重復④~⑥步對2個截面概括進行丈量。 
      ⑨ 當兩個截面概括完結后，主動核算水平量并顯現。 
      4）多截面臨中/水平丈量。 
      丈量以工件的兩個給定截面概括以一起斷定其水平量（LX、LY）及對中量（CX、CY）。
      ① 按[CENTERING]鍵調出對中屏。 
      ② 屏幕將顯現上一次對中條件，挑選并斷定設定條件。 對應辦法：水平+對中（兩個截面） 丈量工件不同，對中條件不同。 改變設定條件，按[CHANGE]鍵。 
      注：開端丈量前下降勘探器直至探頭尖部與渠道頂面同高，對RA-114D型設備查看輔佐數字尺顯現應為0.003mm,如不是,按2.2.6節復位。 
      ③ 將探針與個丈量方位（丈量概括）觸摸。
      ④ 旋轉渠道的一起，用探針筆進給手柄調整。
      ⑤ 、⑥、⑦、⑧同上 
      ⑩ 當完結兩個截面概括丈量面后，體系主動核算水平量及對中量并顯現。
      5）對中/水平多點丈量 
      丈量工件一截面概括上的多個點以斷定對中量及水平量，此辦法對采用開槽工件進行對應和校準有用。
      ① 按[CENTERING]鍵，調出對中屏。 
      ② 屏幕將顯上一次對中條件，挑選并斷定設定條件。 對應辦法：多點 輸入點數：10點 
      丈量工件不同，對中條件不同 改變設定條件，按[CHANGE]鍵。
      ③ 使探頭與工件觸摸。 
      ④ 滾動渠道的一起用進給旋扭調節勘探器方位，使探頭搖擺顯現在表的活絡規模內，滾動微調盤進行微調后回零位。 
      ⑤ 按[START]鍵，開端丈量。 
      ⑥ 滾動渠道使探頭觸摸個丈量方位后，按[ENT]鍵，見P3-18圖?！啊鳌北砻饕淹杲Y的丈量點（此處為5點）。 
      ⑦ 重復第⑥步已完結所需各點的丈量。 
      ⑧ 輸入截面概括高度（Z值）或孤度（R值）。 
      ⑨ 如進行多截面概括對中/水平丈量，則將探頭移至第二截面概括上，重復步驟④~⑧。
      ⑩ 當所有丈量點完結輸入后，體系主動核算并顯現，對中量和水平量。
      以上就是圓度儀生產廠家給大家做的關于圓度儀如何測量對中水平線的相關知識，更多關于圓度儀生產廠家內設備的相關知識，請關注 本公司的網站，我們將竭誠為您服務